Лист углеродистый
Лист углеродистый изготовлен методом горячей деформации из конструкционных сталей разной степени расселения. При прогревании полуфабриката до точки рекристаллизации снимаются внутренние напряжения, зернистость становится равномерной. Купить данный тип листового проката по доступной цене Вы можете на нашем сайте.
Свойства углеродистых листов:
Готовые полотна получают методом гильотинного раскроя рулонной стали. Косина кромок не выходит за пределы допусков. Поверхность металла очищают от пленов, следов окалины абразивами. Допускается заварка крупных дефектов на толстостенных листах толщиной свыше 10 мм. По итогу изделия отличаются высоким уровнем прочности, коррозийной устойчивостью. Активно применяется в строительстве и промышленной отрасли.
По химическому составу сплавы соответствуют:
- Российскому ГОСТу 380-88;
- Международному стандарту DIN 2393-1994;
- Европейской классификации EN 10025.
Уровень раскисления металла влияет на физико-механические характеристики листового проката:
- В спокойных сталях при кристаллизации газовыделение незначительное, за счет этого формируется гомогенная структура. Химические элементы распределены равномерно.
- Полуспокойный сплав раскисляется частично, это промежуточный вариант между спокойными и кипящими составами. До момента выделения газа на поверхности углеродистого слитка формируется толстый корковый слой, но сохраняются пузыри в толще металла, которые устраняются при прокатке.
- В кипящих сталях высокий уровень газовыделения при затвердевании. В поверхностном слое концентрируется условно чистое железо, в центре слитка – примеси. Листы получаются неоднородными, хуже свариваются, склонны к растрескиванию.
Структура проката во многом зависит от концентрации углерода в сплаве. При содержании С на уровне 0,8% листовая сталь состоит из феррита и перлита. Листы характеризуются высокой пластичностью и низкой прочностью. В высокоуглеродистых полотнах присутствует вторичный цементит. Он повышает хрупкость металла и улучшает прочностные свойства.
лицу:
| Элемент, его обозначение | Допустимая концентрация, % |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤2,14 |
| Марганец (Mn) | ≤1 |
| Кремний (Si) | ≤1 |
| Сера (S) | ≤0,05 |
| Фосфор (P) | ≤0,06 |
| Другие примеси | ≥0,04 |
| Железо (Fe) | Остальное |
| Формат листового проката, мм | Единицы измерений | Диапазон значений |
|---|---|---|
| Толщина | Мм | 0,3–160 |
| Ширина | М | 0,5–3,8 |
| Длина | М | 4–12 |
| Толщина, мм | Масса, кг | Толщина, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|
| 0,3 | 2,36 | 36 | 282,6 |
| 0,5 | 3,93 | 40 | 314,0 |
| 0,6 | 4,71 | 50 | 392,5 |
| 0,7 | 5,49 | 55 | 431,8 |
| 0,8 | 6,28 | 60 | 471,1 |
| 0,9 | 7,06 | 65 | 510,3 |
| 1 | 7,85 | 70 | 549,5 |
| 1,2 | 9,42 | 75 | 588,7 |
| 1,4 | 10,9 | 80 | 628 |
| 1,5 | 11,8 | 90 | 706,5 |
| 2 | 15,7 | 100 | 785 |
| 3 | 23,6 | 110 | 863,4 |
| 4 | 31,4 | 120 | 942 |
| 5 | 39,3 | 130 | 1020,4 |
| 6 | 47,1 | 140 | 1099 |
| 8 | 62,8 | 150 | 1177,2 |
| 10 | 78,5 | 160 | 1256 |
| 12 | 94,2 | 120 | 942 |
| 14 | 109,9 | 130 | 1020,4 |
| 16 | 125,6 | 140 | 1099 |
| 18 | 141,3 | 150 | 1177,2 |
| 20 | 157,0 | 160 | 1256 |
| 22 | 172,7 | 170 | 1334 |
| 25 | 196,3 | 180 | 1413 |
| 30 | 235,5 | 190 | 1492 |
| 32 | 251,2 | 200 | 1570 |
